精密齒輪生產(chǎn)廠-三亞精密齒輪-微型減速齒輪箱，萬福：

小模數(shù)齒輪的加工特點：小模數(shù)齒輪傳遞力矩小，在設計齒輪時，一般不進行強度計算和剛度計算，齒輪模數(shù)的確定，通常由傳動機構的結構尺寸選定。

小模數(shù)齒輪的加工工藝過程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素，有時會引起齒輪的變形和斷裂。因此，合理制定小模數(shù)齒輪加工工藝，防止加工過程中齒輪變形和斷裂，是保證小模數(shù)齒輪質(zhì)量的極為重要的因素。

小模數(shù)齒輪嚙合種類較多，除常用的漸開線齒輪嚙合外，還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡化嚙合，為保證齒輪精度，必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線，因此對加工小模數(shù)齒輪的設備與工具的精度，有特殊的要求。

小模數(shù)齒輪傳動中，為了縮小體積，得到較大的多級傳動比，因此，要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工，是小模數(shù)齒輪加工的特點。

小模數(shù)齒輪加工過程中，機床切向誤差影響較小，由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側隙精度要求高，因此，當外界的因素：如振動、沖擊力、溫度變化等會直接影響齒輪加工精度，小模數(shù)齒輪加工的工作間，必須有較好的工作環(huán)境。

對齒輪傳動系統(tǒng)正確的使用維護雖不能降低系統(tǒng)噪聲等級，保證傳遞精度，但卻能防止其指標劣化，增大使用壽命，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。

1、傳動系統(tǒng)內(nèi)部的清潔是保證齒輪正常運轉的基本條件，任何雜質(zhì)污物的進入都將影響并損傷齒輪傳動系統(tǒng)，導致噪聲的產(chǎn)生，損壞傳動系統(tǒng)；

2、高速運轉的齒輪，齒面摩擦會產(chǎn)生大量的熱能，潤滑不當，精密齒輪定制加工，將會導致輪齒的損傷，影響精度，噪聲亦會增大，設計時要求齒輪副有適當?shù)拈g隙，精密齒輪采購，對潤滑油的正確使用和選擇，可保證系統(tǒng)安全有效運行，三亞精密齒輪，穩(wěn)定噪聲等級。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機、高精度滾齒機、絲桿機，CNC車床、自動車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的高精度日本進口生產(chǎn)和檢測設備，精密齒輪代加工，產(chǎn)品具有轉速高、壽命長、噪音小的特點，廠家直銷，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價惠！

齒輪發(fā)展史：19世紀后期，由于汽輪機、內(nèi)燃機和其他高速重載機械要求齒輪加工的精度和生產(chǎn)率更高，人們重視并發(fā)展用展成法加工齒輪，滾齒法不斷完善。

1897年，美國的E.R.費洛斯發(fā)明了用盤形插齒刀按展成法加工齒輪，同時創(chuàng)造了用大平面砂輪展成磨削插齒刀的方法。20世紀初，英國的T.漢佩奇研究了蝸桿砂輪磨齒法。20年代出現(xiàn)剃齒法。50年代末珩齒工藝開始應用。

1824年，英國的J.懷特開始利用指形銑刀加工時鐘用的錐齒輪。1865年歐洲時鐘匠波茨創(chuàng)造了用刨刀按靠模仿形刨削錐齒輪的方法。1884年美國的H.比爾格拉姆首先用單刃刨刀按展成法刨削錐齒輪。

1898年，美國的J.E.格利森發(fā)明了用旋轉的端面銑刀盤按展成法銑削弧齒錐齒輪。20世紀初，汽車工業(yè)迅速發(fā)展，汽車后橋傳動用錐齒輪的大量制造，促進了錐齒輪加工技術的發(fā)展。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標準JGMA 1 級，美國標準AGMA 12 級，德國標準DIN 5 級，深受客戶的好評。

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